揭秘FPC连接器翻盖高温条件下的测试结果【宏利】

    任何产品想要有稳定可靠的品质,就需要做各种各样的测试,那么FPC连接器有哪些测试,在什么样条件下测试是什么样子的呢,特别是高温条件下测试是怎样的,宏利跟你一起揭秘.
   FPC连接器翻盖高温测试一般分3个部分：
   1：在高温条件下连接器的寿命测试
   2：在高温条件下连接器的循环测试
   3：在热条件下连接器的振动测试.
   在高温条件下连接器的寿命测试
   在温度条件下的寿命测试是指在其温度持续的升高的条件下,通常是指在电连接器（在正常情况下由所使用的诸如塑料,镀层及基本金属等材料确立的）额定温度条件下进行的,用户可以选择在连接器的额定温度条件下进行或选择电连接器在运行时所观察/预测到的周围环境的温度中进行测试, 
在温度条件下的寿命测试主要用来评估如下导致机械性能降格的潜在因素︰
 ．在干燥条件下的氧化作用机理.
 ．金属化合物内部的扩散,移动和形成.
 ．考虑接触保持力及正压力可能损耗的条件下其外力导致塑料发生蠕动的潜在趋势.
 ．接触应力的松驰,其将导致正压力的损耗及一定时间之后其机能稳定性的丧失.
  在测试程序中列出各种不同的测试温度,可以分成如下几类：
 ．65℃︰设备正常运行时的周围环境温度.
．85℃︰高能量设备运行时的周围环境温度.
．105℃︰不可控制的区域和热点（锡及其合金温度测试的界限）.
．125℃︰不可控制的区域和热点（钴金合成物温度测试的界限）.
．125/200℃︰用于军事用途及进行老化方面的测试.
热循环的测试
所谓热循环测试是指在连续的时间内其温度在两个极限点之间不断发生变化而进行的测试.如果在潮湿条件下温度循环的测试在其测试过程中除掉湿度这一因素,则它们的测试效果是一样的.通常这种环境下的测试是用来评估前面所提及到的那些因素以及在温度作用下因磨损而导致质量降格的情况及连接器系统中因发生与热相关的膨胀而导致其非配合状况,如果评估有潜在的腐蚀因素存在,则通常其耐用性测试的时间被延长,因为在这种情况下,能够加速电连接器氧化进程的潮湿这一因素没有起作用.正如前述的温度/湿度条件下的循环一样,在这里也要特别注意确立连续进行测量的次数.并通过电连接器所预计的运行条件来确立其温度极限.
在温度条件下的影响其寿命的同一属性就其测试方法来讲一般都很相近,至今仍没有对这种测试形成一套固定的程序,尽管在同一条件下的温度/湿度测试已经采用了一定的程序.目前,除了通过液态氮来获得意外低的温度不能应用在微处理器控制下的标准炉外,在其它场合下该标准炉都已得到采用.
 
热振动的测试
如果热循环测试不在连续时间内进行,则热振动的测试同热循环测试效果完全相同.在两个温度极限内其转变时间越快则热震动测试越受到影响,热震动主要是通过模拟其贮存,运输及应用的极限条件来确定电连接器在极限温度内不停转换时对损坏的忍耐力.这种测试通常用于研究的目的以及探测如下方面︰
电连接器受磨损腐蚀的的影响．
SMT焊接点的完整性.
不同材料的特性及接触用或装配用的材料之间的重要区别.
IDC,卷曲及相应pin的末端.
这种测试通常是在由设定的程序自动的将环境的温度控制在所期望的温度水平上及预计停留在每个温度极限点多长时间的条件下进行.温度与时间之间的关系图可以用来确定DUT在多长时间内达到具体的温度.那样的知识可能允许减少其循环的时间.具有冷,热两个系统且能瞬时发生冷,热转变的实验室内可以进行两分钟内人工改变其温度高低的测试.